江汽集团:发力先进智造 助推品牌升级

时间:2021-01-28 20:22:37 来源: 财讯网


制造业是立国之本、强国之基。党的十九届五中全会明确提出要坚定不移建设制造强国,推动先进制造业集群发展。在制造强国建设进程中,必须紧扣高质量发展要求,将加快发展先进制造业作为战略性任务来推进,努力实现中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、制造大国向制造强国转变。作为自主品牌的中坚力量,江汽集团坚持创新实干,制造水平实现了跨越式发展,为实现更强劲的可持续发展积蓄了强大势能。

智造升级 引领高端制造业

加快发展先进制造业是实现发展方式转变的重要抓手。中国制造业落实高质量发展要求的关键,便是加快发展先进制造业。“十三五”期间,江汽集团制造实力再上新台阶,商用车延续一直以来的高增长态势,2020年销量29.8万量,同比增长15%。乘用车出现一定波动,仍表现出强劲恢复态势,SUV及轿车同比增长近50%。

互联网、大数据、人工智能与实体经济融合持续深化,以制造业数字化、网络化、智能化为标志的智能制造,成为工业化和信息化两化深度融合的切入点和主攻方向。江汽集团积极开展两化融合,在转型升级方面勇于实践,取得新突破。

新港基地总装生产线

江淮轻卡作为中国商用车领军品牌,产品畅销国内以及国际市场,并连续14年保持轻卡出口首位。高质量的产品离不开先进的制造工厂。江汽集团新港基地的投产让江淮轻卡的制造能力上升到了国际领先水平,新港基地的冲压车间拥有2条封闭式全自动化冲压线,6000吨重型冲压机可对底盘一次冲压成型,提高全车刚性和强度,从根本上保证超强的承载能力。焊装车间拥有7条驾驶室拼焊线,101台机器人,自动化率高达95%,确保每台轻卡高效率、高精度、高质量下线。涂装车间在32台喷涂机器人、8台开门机器人、4台底涂涂胶机器人的工作下,实现喷涂过程全自动,经过电泳、电泳烘干、B1、B2、闪干、清漆、面漆烘干等工序,让江淮轻卡即使经过长久使用依旧光亮如新。总装车间汇集了来自国内和世界各地的高精尖元件,物流配送机器人也在一刻不停地忙碌着,再经过工程师的调教匹配,一辆辆高品质的江淮轻卡驶下生产线。

江淮蔚来基地生产车间

互联网给汽车产业带来的革命性变化,江汽集团通过和蔚来汽车合作,提升自身高端制造能力的同时,也书写了车企开展“互联网+智造”合作成功的案例。江淮蔚来联合打造的世界级智造工厂——江淮蔚来先进制造基地,拥有国内自主品牌首条高端全铝车身生产线,

实现了喷涂无人化、冲压生产无人化,焊装整体自动化率达到97.5%,通过工业互联网、大数据、云计算等技术实现了自动排产、自动能源管理、自动质量检测,满足客户定制化生产等需要。

2020年2月25日,江淮蔚来EC6量产项目启动仪式,江汽集团与蔚来汽车的合作进一步深化。目前,江汽集团与蔚来汽车已合作量产ES8、ES6、EC6三款车型。2020年7月,江淮蔚来迎来第50000台整车量产下线。两年时间,从1到50000,江淮和蔚来一起创造了行业新速度,受到越来越多用户的青睐,得到市场的认可。2020江淮蔚来全年累计生产并交付43728台,同比上涨121%,自2018年投产以来,已累计交付超过7.5万辆。高端制造、高端产品、高端品牌,江汽集团与蔚来汽车一起创新性地开创了汽车产业合作发展的新模式。

对标一流 先进制造体系再升级

品质对于企业来说至关重要,是企业生存发展之本。致力于“精品制造”的江汽集团,注重生产线智能化建设,新建、更新、迭代了多条现代化的生产线,构建起了自身发展的新优势。从跟跑、并跑再到领跑,先进的设备和深厚的技术积淀“硬核”支撑着江汽集团制造水平实现跨越式发展。

江汽集团荣膺中国工业大奖

江汽集团在坚持技术创新的同时,积极选取世界一流车企产品作为标杆,做好对标、达标、制标、评标工作。早在1996年,江汽集团就导入了ISO9001质量管理体系,2003年导入了ISO10012测量管理体系,2004年导入GJB9001国军标质量管理体系,2006年导入了国际汽车行业专有的ISO/TS16949质量管理体系,2007年导入卓越绩效管理模式。通过不断提升的制造能力推动质量升级,在质量升级过程中不断提升制造水平,2010年,江汽集团作为唯一的自主品牌车企荣膺中国质量管理最高奖项——全国质量奖。2018年,江汽集团更是一举摘得中国工业大奖,成为国内首家获此殊荣的综合型汽车企业。要知道,中国工业大奖是经国家批准设立的我国工业领域的最高奖项。毫不夸张地说,能够获奖的企业和项目,代表着我国工业发展最高水平,也是新时代“中国引领”和“中国创造”的标杆。

江汽集团和大众共线生产车间的扭矩在线监控系统

近年来,江汽集团全面导入德国VDA质量管理体系,投入2亿元进行生产线升级,系统性地应用大众质量工具,开启以用户体验为中心的江淮乘用车3.0时代。通过引入和运用检测精度达到了±0.03mm蓝光自动化检测站、可以无损检测全车500-600个重点焊点的超声波焊点分析仪、对非可视区域积水点实现100%覆盖检测的淋雨漏水检测探针、可实现智能化拧紧控制的扭矩在线监控系统等一些列现代化生产设备。依托数字化和智能化转型,江汽集团陆续推出了掀背式运动轿车思皓A5、大中型SUV思皓X8等车型,用户带来更高品质的用车体验,创造美好车生活。

先进制造业是制造业中创新最活跃、成果最丰富的领域,也是价值链上高利润、高附加值的领域。江汽集团在不断夯实制造实力的基础上,积极突破发展边界,打开中国智造新天地。站在“十四五”的起点,江汽集团将坚持“做强做大商用车,做精做优乘用车,大力发展新能源汽车和智能网联汽车技术,强化汽车服务业务,完善产业生态链”的指导思想,并通过坚持技术创新、坚持品牌向上、加速数字化转型和深化开放合作等举措,推动企业转型升级发展。

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